走进兮然
苏州兮然工业设备有限公司坐落于—苏州工业园区，是一家专业生产陶瓷对辊破碎机、超微石盘磨（经过对辊机粉碎粗磨出来的物料可达：1-3mm，再通过超微石盘磨细磨出来的物料可达：7um,完全达到Li电行业的要求）以及锥形真空干燥机（主要用于锂电池正极材料一烧后、二烧前水洗工艺的预干燥）等设备的专业厂家。产品销往全国各地，产品质量与性能均达到国内先进水平，深受用户的欢迎和信赖。我司还配有专门实验室，欢迎广大客户来我司进行实验。
资质荣誉
中南大学博士生工作站
部分产品介绍
1陶瓷对辊破碎机特长：
利用两组高强度且耐磨的氧化铝对辊，相对旋转产生的高挤压力达到破碎材料的目的。
上层采用凹槽辊，杜绝被粉碎物的滞留现象。下层采用平滑辊，保证了对辊间隙，使材料能达到超细粉碎。采用进口密封组件，保证粉尘“外边的进不去，里面的出不来”，达到绝对密封效果。
设计新颖，性能可靠，破碎率高，噪音低，寿命长，维护方便。粉碎过程中不产生任何金属异物。
设备新颖开发：
高镍三元材料是目前最主流的三元电池材料，也被认为是未来的发展趋势。然而，材料中的镍含量越高，材料的稳定性越差，安全性越差。针对这一特性，我司在设备设计方面有如下对策：
在设备上留有透气孔，通入一定量的保护气体，避免材料在粉碎过程中受到二氧化碳（CO2)和水（H2O）的影响。
在设备机架、外壳四周用透明PP板密封，使设备与PP板之间形成微正压状态。
在密封板上分别设置“下进、上出”的管道，“使外边的进不来，里边的可以出去”，形成一个无污染的环境。避免二氧化碳（CO2)对设备的影响。
核心技术：
粉碎腔体为密闭状态，可加入干燥空气或者惰性空气锂离子正极材料逐渐往高镍方向发展（→→）高镍材料的吸水性需要进行严格控制。
不扬尘，传动部件特殊设计，不会因细小颗粒进入而被损坏。
用途：
广泛应用于电池材料、磁性材料、研磨材、医药品、化妆品、LED、半导体、液晶屏用的玻璃、食品等相关行业
2机械粉碎机粉碎原理：
利用高速旋转的粉碎盘产生的气流和里衬间的冲击力对物料进行粉碎，调节内藏的分级轮的旋转数来得到希望粒度的产品。
另外，因为利用空气循环来进行粉碎，所以可以抑制粉碎时发热，可用于食品等对热敏感原料的粉碎。
对各种选项的粉碎盘·里衬进行更换，可广泛应用于各种各样的原料·粉碎粒径。
特长：
朴素的构造：可简单进行粉碎部和分级部的安装与拆卸
高防水构造：可完全清洗，也适合少量·多品种的生产
广范围的粉碎性能：有多种粉碎盘和里衬的选项，可广泛应用于从温和的粉碎到难度大的粉碎
狭窄的产品粒度：机器的高性能不会使物料过度粉碎，可以产生狭窄的产品粒度
用途：
食品原料：淀粉、染色剂、砂糖、食盐、麸皮、脱脂大豆、米粉、荞麦面
化学品：粉体涂料、二氧化硅、颜料、电池材料、树脂、纤维素等
医药品
3超微石盘磨产品特点：
将安全性和易操作放在第一位的设计，符合CE、KCS、UL等世界标准的安全规格。
采用弹簧平衡装置的盖子，可轻松打开。
各部位设有探头，保证在所有零部件没有完全安装好的情况下是无法运转的。
采用凸轮式开关（短路开关），双重安全保障。
在粉碎腔体上盖内设置夹套，通入冷水循环，可降低粉碎温度。
特长：
采用弹簧平衡装置的盖子，可轻松打开。
采用凸轮式开关（断路开关），双重安全保障。
在粉碎腔体及上盖内设置夹套通入冷水循环，可降低粉碎温度。
易清洗、拆卸简单、维修简单。
设计新颖，维护操作方便，噪音低，破碎率高。
用途：
用于高镍材料使用二烧后团聚材料的解散。
4涡轮式混合机特性：
混合锅体：
内表面与物料接触的部分均为不锈钢材质
用于水或油循环的双层或三层隔热夹套
混合桨叶：
不锈钢材质，具有轴向和径向的混合效果，旨在优化加热材料与冷却表面的分布。
卸料：
可打开的卸料，双卸料
机盖：
可以提供不同配置，如气动操作的升降系统垂直打开机盖
内部带丝杠式机械或自动执行器的安全开启系统
安装装置只允许在混合机停止后打开机盖
温度控制：
通过位于混合锅侧面的热电偶来控制和操作安全温度
用途：
应用于PVC干混料，粉末涂料，色母粒，颜料，热塑性橡胶，木塑复合材料和更多…
5球形整形分级机机器特长：
球形化，表面处理等粒子形状设计的机器，可连续生产；
极小型设备，就有大量产能；
只对转速进行简单调整，就可以对处理效果进行优化；
24h连续生产，稳定的批量式生产；
不会产生高温，对低熔点的原料也可以进行处理；
仅对表面进行处理，不影响粒径，对现有设备进行改造追加即可。
配置试验机一台，可随时提供实验！
休戚与共、互赢互利
公司本着“休戚与共、互赢互利”的企业理念，以“任劳任怨、一言九鼎”的精神，竭诚为广大客户提供专业的服务。观品质之道、执工匠之行，一本初衷的雕琢这设备上的每个细节，把控着心中那种问心无愧的质量。兮精诚合作之始、然共赢梦想之终，始终如一的贯彻着客户至上、服务为先的原则携手大家砥砺奋进。
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